Quelle est la différence entre les moteurs à courant continu à balais et les moteurs à courant continu sans balais ?

Quels facteurs doivent être pris en compte lors du choix d'un moteur

La principale différence entre les moteurs à balais et les moteurs sans balais est la durée de vie. La durée de vie du moteur à balais est plus courte et est limitée par l'usure du balai, tandis que l'usure des roulements à billes du moteur sans balais est beaucoup plus importante.

Pour de nombreuses applications, la durée de vie plus courte du moteur sans balai n'est pas un problème, car elle peut être compensée à moindre coût. La durée de vie peut varier de 100 à 10 000 heures, en fonction de facteurs tels que la charge actuelle, la vitesse, les vibrations et la fréquence d'inversion. La moyenne est d'environ 2000 heures. D'autre part, les moteurs sans balais peuvent fournir des dizaines de milliers d'heures de vie utile.

Une autre considération est la vitesse. Généralement, la vitesse maximale d'un moteur à balais est de 20 000 tr/min, mais dans cette plage, l'usure électrique et mécanique augmentera fortement, réduisant ainsi considérablement la durée de vie. En fait, la vitesse de fonctionnement d'un moteur à brosse est généralement inférieure à 10 000 tr/min. Les moteurs sans balais de taille et de conception magnétique similaires peuvent fonctionner à des vitesses plus élevées, dans certains cas jusqu'à 100 000 tr/min. Ce sont des moteurs idéaux pour les applications où la vitesse est critique.

Mais ce sont des généralisations. Vous devez consulter la fiche technique de chaque moteur pour obtenir des informations précises sur les fonctions vitesse et couple.

Les conditions environnementales sont un autre facteur. Si vous êtes préoccupé par les interférences électromagnétiques, le moteur de la brosse peut ne pas convenir en raison d'un phénomène appelé feu de brosse. Dans un environnement gazeux explosif, les étincelles de brosse sont un problème sérieux. Les brosses en graphite nécessitent de l'humidité atmosphérique et de l'oxygène pour fonctionner correctement et génèrent de la poussière qui peut contaminer les salles blanches, le vide poussé ou les équipements optiques.

Pour ces raisons, la plupart des moteurs dans des conditions environnementales spéciales sont sans balais. Il n'y a pas de résidus de brosse physique ou d'émissions liées aux étincelles. Les moteurs sans balais ne sont pas intrinsèquement antidéflagrants, mais ils peuvent être facilement fabriqués avec des modifications spéciales. Ils peuvent être stérilisés et utilisés dans des applications à ultra-vide nécessitant un préchauffage, ce qui les rend idéaux pour les applications médicales. Les moteurs sans balais peuvent également résister à des niveaux élevés de vibrations et à des températures élevées.

Aucun autre type de moteur n'est aussi simple qu'un moteur à courant continu à balais. Il suffit d'appliquer une tension pour faire tourner le moteur. Les moteurs sans balais nécessitent des contrôleurs électroniques et des câbles supplémentaires, ce qui ajoute de la complexité et des coûts. Cependant, cet avantage est compensé dans les applications qui nécessitent des niveaux de contrôle plus élevés. Dans ces applications, les moteurs à balais et sans balais nécessitent un contrôleur pour contrôler la vitesse du moteur, la position de l'arbre ou le retour de couple.

Par conséquent, qu'il soit avec ou sans balais, vous devez finalement choisir en fonction de la vitesse, de la durée de vie, de la complexité de l'installation et des exigences environnementales de l'application spécifique.